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鍋爐水處理樹脂弱酸性陽離子交換樹脂直銷 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

鍋爐水處理樹脂弱酸性陽離子交換樹脂直銷 超純水設(shè)備樹脂有哪些使用注意事項(xiàng)？　　超純水設(shè)備樹脂是已經(jīng)混合好的樹脂，可以直接使用在超純水制取工藝中，津達(dá)超純水設(shè)備樹脂具有*交換容量和*的抗?jié)B透強(qiáng)度，制水量大，而且能夠確保出水水質(zhì)穩(wěn)定，所以目前該樹脂應(yīng)用較為廣泛，被廣大用戶認(rèn)可。
超純水設(shè)備樹脂
　　為了確保超純水設(shè)備性能能夠充分發(fā)揮，滿足用戶生產(chǎn)用水要求，所以在使用過程中需要注意一下事項(xiàng)：
　　1、 超純水設(shè)備樹脂是有高度純化轉(zhuǎn)型氫氧型陽樹脂和氫氧型陰樹脂混合一起，可以直接應(yīng)用到純水處理過程中，此時(shí)該系統(tǒng)中不需要設(shè)備酸堿再生和樹脂分層系統(tǒng)。如果樹脂填裝正確，還可以提升制水純度、電阻率升高和水中TOC含量下降。
　　2、 在合成樹脂混合物時(shí)，氫和氫氧根轉(zhuǎn)型率很高，長時(shí)間防止在空氣中會(huì)吸收大量二氧化碳，從而影響超純水設(shè)備樹脂性能的發(fā)揮。所以樹脂包裝一旦打開，請盡快使用。如果不使用必須進(jìn)行密封，并將其放在陰涼干燥之處，存儲環(huán)境穩(wěn)保持在5-35攝氏度，記住樹脂千萬不能在陽光下直射。
　　3、 在運(yùn)輸、儲存過程中，任務(wù)有機(jī)物或者無機(jī)物接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而影響使用時(shí)出水水質(zhì)，影響樹脂運(yùn)行情況，所以在運(yùn)輸和儲存過程中必須保證樹脂不受其它外界因素的任何影響。與超純水設(shè)備樹脂接觸的水必須是通過預(yù)處理之后的水，這樣能夠減少樹脂受污染情況發(fā)生的頻率。
　　4、 在更換超純水設(shè)備樹脂時(shí)，必須保證舊樹脂*被移除，而且確保容器的清潔，防止津達(dá)樹脂受污染。
購買津達(dá)離子交換樹脂要注意什么？ 上一篇：英國津達(dá)樹脂使用前需要注意哪些問題

樹脂吸附酚類技術(shù)破解氨法脫硫難題　　樹脂吸附酚類技術(shù)破解氨法脫硫難題
　　經(jīng)長周期運(yùn)轉(zhuǎn)顯示，生產(chǎn)中副產(chǎn)的含酚廢氨水發(fā)揮了*作用，成功用于鍋爐煙氣的脫硫，取得了“一石多鳥”的效果：不但就地消化了廢氨水，還有效減少了煤化工生產(chǎn)過程中的二氧化硫排放量，副產(chǎn)出的硫酸銨可用作復(fù)合肥原料，成本低、效益好。該技術(shù)在國內(nèi)獨(dú)樹一幟。津達(dá)樹脂,津達(dá)陰陽樹脂,沈陽樹脂
　　在煤化工領(lǐng)域，道工序就是煤制氣。此過程中，煤中的氮有一部分會(huì)轉(zhuǎn)化為氨，形成副產(chǎn)品氨水。這些氨水含酚類物質(zhì)，如果作為產(chǎn)品銷售，就必須大幅度降低酚含量，對氨進(jìn)行提純回收。可是，回收的產(chǎn)量并不大，售價(jià)也不高，投入?yún)s很大，成本與效益倒掛，企業(yè)根本沒積極性，因而大多傾向于將含酚的不合格氨水就地消化。而另一方面，煤化工鍋爐產(chǎn)生的煙氣必須經(jīng)過脫硫合格后才能排放，這就需要氨。據(jù)了解，氨法脫硫是目前所有脫硫方法中效果好的。如果將廢氨水用于脫硫，無疑是一舉多得的理想出路。
　　在實(shí)踐氨法脫硫過程中被酚類物質(zhì)絆住了腳。在使用含酚氨水時(shí)，雖然脫硫效果好，但副作用也很大：氨用于脫硫過程中生成亞硫酸銨，后者需要氧化才能發(fā)揮作用，但由于酚的易氧化及油性特征，不僅與亞硫酸銨爭奪氧氣，而且極易在氧化反應(yīng)界面的氣液界面局部聚集，從而阻止亞硫酸銨與氧氣的充分接觸，致使亞硫酸銨很難有效氧化為硫酸銨，回收副產(chǎn)品硫酸銨形成困局。即使可少量回收，純度也難以達(dá)到國標(biāo)要求。
　　那么，怎樣才能做到既就地消化含酚氨水，使“廢物”擔(dān)當(dāng)起脫硫環(huán)保的重任，又使副產(chǎn)品硫酸銨能順利回收并達(dá)到高質(zhì)量要求呢?津達(dá)樹脂,津達(dá)陰陽樹脂,沈陽樹脂
　　認(rèn)為技術(shù)瓶頸是在亞硫酸銨氧化之前從脫硫液中將酚脫除，而且要低成本才劃算，但這一點(diǎn)目前國內(nèi)尚無成功的工業(yè)化實(shí)例可供參考。
　　這一技術(shù)可將酚從脫硫液中吸附分離出去，使脫硫液中的酚含量降至20毫克/升以下。此前這個(gè)指標(biāo)一般只有采用國外技術(shù)才能做到，但國外工藝技術(shù)程長、能耗高、萃取劑消耗量大，不適合中國煤化工國情。采用國內(nèi)工藝技術(shù)所生產(chǎn)的萃取劑品種及純度有限，氨中酚的萃取難以達(dá)到理想水平，酚含量普遍超標(biāo)，有些裝置回收氨中的酚含量甚至高達(dá)每升上千毫克。技術(shù)既能做到低成本運(yùn)行，又能降低酚的含量，終使亞硫酸銨順利完成氧化，使副產(chǎn)品硫酸銨回收率提高到95%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到GB535-1995規(guī)定的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，用于脫酚的樹脂還可以再生使用，所脫除的酚可以返回原裝置的酚回收工段繼續(xù)回收。
　　有了這種樹脂脫酚技術(shù)，使國內(nèi)煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氨水得以在脫硫中發(fā)揮作用。應(yīng)用結(jié)果顯示，其脫硫效果理想，鍋爐煙氣中的二氧化硫含量不大于100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，為煤化工企業(yè)提供了一種低成本、率的利用含酚氨水脫硫的有效途徑。津達(dá)樹脂,津達(dá)陰陽樹脂,沈陽樹脂
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